无纺布生产线中的几个常见问题产生的原因

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。今天给大家介绍一下烟台无纺布生产线中的几个常见问题产生的原因，我们一起来了解一下

（1）压网辊没能压住输出棉层。压网辊只能前后调节，不能上下调节，当棉层变薄时，压网辊就压不住棉层，便起不到压网辊的作用，输出的棉层就不实。

（2）上储棉箱两侧板时有短纤维及粉尘飞出，污染车间空气。上储棉箱两侧板为网眼板，目的是排风，但是纤维中的灰尘也被直接排出，影响车间空气质量；虽然网眼板的孔很小，但也会有小短纤维从孔中飞出，直接排到车间。这既不利于保持车间整洁，也不利于车间工作人员的身体健康。

（3）对于某些原料，落棉的均匀性不好，输出棉层比较松，不密实。对于一些长纤维，卷曲度不足，抱合力不强的纤维或粗旦纤维，纤维本身比较蓬松，在相同的条件下，相比其他纤维下落缓慢，混合效果偏差，压实困难。

（4）剥棉辊下方的导棉板上有积棉现象。烟台无纺布导棉板截面为三角形，导棉板角度小，导棉坡度较小，导致下棉不畅而积棉。

（5）角钉帘带到振动区域的纤维太少，输出产量较低。均棉辊与角钉帘之间的隔距过小，角钉帘从棉仓中抓取的纤维，经过均棉辊时被均棉辊打下，留在角钉帘上的纤维太少。烟台无纺布虽然均棉辊与角钉帘之间的隔距可调，但对于一些粗旦纤维，该距离显得小。

（6）产品中偶有金属物质检出原料中偶有细小的金属物质，甚至是肉眼不宜观察到的金属粉尘，他们包含于紧密压实的原料中，前道开清设备配有的金属检测装置不一定能完全将这些物质及时检出。金属物质进到后续设备中，会对设备的使用性能造成影响，并影响产品质量。

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